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鋼線の製造プロセス

Aug 17, 2017


ワイヤー使用分類には、電極、釘、ネット、包装および印刷ワイヤーを含む通常の品質の鋼線、冷間鍛造リベット、ねじなどの冷間鍛造鋼線、架空通信線の製造を含む電気鋼材、特殊鋼などのワイヤーワイヤー、粗い櫛、針布および針ワイヤー、ワイヤーロープおよびスポークを含む繊維産業用鋼線、スプリングおよびスプリングワッシャー、ピアノ、タイヤ、スチールを含むスチールワイヤーおよびスプリングの製造のためのスチールワイヤーステンレス鋼線はステンレス鋼線および外科用インプラント線をすべての用途に含み、ヒーター要素用の鋼線抵抗合金線、抵抗要素、スチールワイヤーとシューズスチールワイヤーを含む工具鋼ワイヤー。

スチールワイヤー製造の主なプロセスは、原料の選定、酸化鉄の除去、乾燥、コーティング処理、熱処理、線引き、コーティング処理などです。スチールワイヤー酸化された皮膚の除去一般的なプロセスはリン酸塩処理、酸化物シートとは、線材または酸化鉄の中間層の表面を除去することをいい、目的とするのは、酸化鉄の損傷を防ぐためのものであり、引っ張り力を減少させるために摩擦の張力を減少させる。 酸化された板金を取り除く化学的方法と機械的方法の2種類があります。ケミカルデスケーリングとディスクストリップのメカニカルデスケーリングを参照してください。 スチールワイヤー化学スケール除去およびコーティング処理の後、線材または中間ビレットを低温で乾燥させて水素および水分を除去する。 乾燥温度は一般に摂氏300度であり、潤滑コーティングの失敗を防止するには温度が高すぎてはならない。 鋼線である鋼線である水素は、水素脆性を除去し、ロッドの塑性を回復させるために、酸洗処理中に鋼ベースの水素を除去する。 線材表面の水分を除去して乾燥させ、潤滑油の使用を損なうことがないようにしてください。


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